Lahendused tavalistele probleemidele kiirete mulgustamismasinatega

Kliirenskiire mulgustamiststantsikomplekt on väike ja kogu kliirenssuure kiirusega täppisstantsimismasinÜldise Han Jiani vormihülsi osa moodustab 20% ja 25% tooraine paksusest. Muhkude joondamine ei ole hea, sealhulgas vormi alus, juhtstantsi osa, arvjuhtimisega stantsimismasina hülss ei ole piisavalt täpne jne.kiire stantsimismasinon peamiselt tingitud stantsi ülekuumenemisest, mis on põhjustatud pikaajalisest sama stantsiga veeremisest. Vormihülsi halb lihvimine põhjustab karastamist ja stantsihülsi kulumist. Osa külgmist mulgustusmasinat, nagu astmeline mulgustamismasin, nurgastantsimismasin või lõikamine, muudab alumiiniumist ukse- ja aknaosade külgjõud löögi ühel küljel ja selle külje vahe väheneb, mille tulemuseks on tõsisem stantsimismasin. vormihülsi kulumine. Kui CNC-treipingi stantsikomplekti paigaldustäpsus ei ole kõrge, nihkub stants alumisest matriitsist tõsisemalt välja, mille tulemuseks on stantsi ja matriitsi hülsi hävimine. Praagi serva tagasilöögi põhjustavad hallitus ja sellega seotud elemendid: mida suurem on stantsi serva valge tasakaal, seda suurem on serva kaar ja seda tõenäolisem on jäätmeserva tagasilöögi. Sisestage vormikomplekti moodul, iga väikese stantsimismasina ülaossa on kiire stantsi moodul teatud arv ja vormikomplekti moodul on väike, mis on väga lihtne põhjustada jäätmete tagasilöögi. .

Vältige hallituse varruka eemaldamist: kasutage juuste väljalangemise vältimiseks kiiret freesmasinat, mis on mõeldud meessoost hallitusseente jaoks. Alumiiniumist uste ja akende varuosad. Vormihülss on sageli teritatud ja demagnetiseeritud. Suurendage integreeritud IC-vahet. Asendage lameda serva stants ringikujulise N-vorminguga. Vormikomplekt paigaldab vormimasina. Parandage tõhusalt vormihülsi kanali moodulit. Piirkondades, kus kangast on väga lihtne auke teha, ei ole vormihülsi kulumine sama ning mõned osad on kriimustatud ja kuluvad kiiresti, eriti kitsa ristkülikukujulise raamiga vormihülsi puhul. Selle probleemi peamine põhjus: kiire stantsimismasina CNC-stantsimismasina konstruktsioon ei ole piisavalt täpne või tootmis- ja töötlemistäpsus ei ole piisav, peamiselt seetõttu, et ülemise ja alumise pöördlaua vormipesa ei ole joondatud. Vormikomplekti kujundusskeem või täpsus ei vasta määrustele. Tembeldava stantsi juhthülsi täpsus on ebapiisav. Vormikomplekti vahe on halvasti valitud. Vormihülsi ebaühtlase kulumise vältimiseks tuleks seda regulaarselt hooldada ja reguleerida turvavardaga ning tööriistalaua ja CNC-treipingi kinnituspesa joondusega.