Kiired stantspressid ja kiired vormid

Täpsuskiired stantspressidja kiirvormid on erinevad ning hindade täpsuse erinevus on loomulikult erinev. Hea sadulaga hea hobune sobib ka kiirete vormide jasuure kiirusega stantsimismasinad.
Perforatsioonierinevus: tavalistel stantsimispressidel on lihtne struktuur, ebapiisav jäikus ja töölaua halb paralleelsus. Tooted, mis kasutavad ühte stantsi või vormi, ei ole ülitäpsed vormid. Üldhind on hinnanguliselt mitu tuhat jüaani odavam.
Kiire stantsimismasina voodi struktuur on keeruline, aus ja piisavalt jäik. Töölaua paralleelsus on 0,005 mm. Tegemist on tipptasemel stantsimismasinaga, mille paralleelsus on 0,02mm, mis on veidi hullem ja mille hind on sadu tuhandeid. Enamikku Jaapani stantsimispressidest imporditakse üle 1 miljoni ühiku ja Šveitsis on rohkem kui 200 miljonit ühikut. Täpsus pole väike probleem.
Kiirvormi kõige olulisem osa on juhtpost ja juhtposti täpsus määrab vormiosade täpsuse. Tavalistel stantsimisvormidel on üldiselt madal toote täpsus, nii et täppisvormiosad on palju madalamad ja juhtosad on loomulikult madalamad, näiteks juhtpostid, ringikujulised juhtpuksid ja ringikujulised juhtpuksid, mis kõik on ringikujulised, kuid kuuluvad pilusse. spetsifikatsiooniga vastavalt Erinevatel spetsifikatsioonidel on erinevad ühepoolsed vahed. 0,01-0,03 mm; ja kiired stantsid, toote täpsus on kõrge, suhteliselt suur ja tootmistsükkel pikk. Täppisvormide hooldamise hõlbustamiseks on seda loomulikult palju täiustatud. Vormi sisemise juhtsamba ja välimise juhtsamba täpsus, praegu on kiire stants nii kodus kui ka välismaal tühi. Juhtposti sise- ja välisküljel on juhtpostid ja juhtvarrukad. Pallihülss on kasutatud. Sobivuse kliirens on veeremishäirete sobivus. Ülemise ja alumise mooduli täpsust ja asendit saab kontrollida vahemikus 0,002-0,005 mm ning stantsimisosade täpsust pärast töötlemist saab tagada +0 vahemikus 0,01 kuni +0,02.
Erinevad vormid: erinevad materjalid, tavalised vormid erinevad isegi meie tavalisest tavalisest terasest ja enamik täppis-kiirevormidest kasutab praegu imporditud SKD11 materjale. Lisaks on hallituse töötlemise täpsuse paksuse reguleerimine väga erinev ja täppisvormiplaadid on vaja kontrollida paralleelsust ja tasasust 0,002–0,005 mm ning üldiselt on hea saavutada 0,02 mm. Kuumtöötlus on samuti erinev. Täppisvorme kasutatakse sageli krüogeenseks töötlemiseks, isegi ultrakrüogeenseks töötlemiseks, et kõrvaldada töötlemispinge ja muuta mall stabiilsemaks ja deformatsioonivabamaks.
Osade ja erinevate materjalide töötlemine, tavaosi töödeldakse enamasti kiirtraadiga, täpsus pluss-miinus 0,02 ja karedus; täppisosi töödeldakse enamasti sammtraadiga, täpsus on pluss-miinus 0,005, materjal ja täppisvormiosad on vastupidavamad ning kasutatakse volframit. Teras on osa ja selle eluiga lisab raskust. korda.

Täppisvorme juhivad täppisstantsid, mis näitavad täppisvormide eeliseid: kiire kiirus, hea stabiilsus, kõrge täpsus ja mugav hooldus. Praegune suur kiirus on kokku 1000 korda minutis ning erinevad on ka erinevate vormisuuruste tooted ja tootmiskiirused.