Kiire täppisstantsimismasina mõju ja arengusuund tööstuslikus stantsimise tootmises

Tööstuslikud stantsimise tootmise kasutusaladsuure kiirusega täppisstantsimismasinadja valuvormid toorainete stantsimisjõu suurendamiseks, et saaks kiiresti masstootma teatud kujuga spetsiaalsete spetsifikatsioonidega tooteid ning pärast stantsimisosade tootmist pole vaja täiendavat töötlemist. Kui sellises stantsimise tootmises kasutatakse kiiret täppis-stantsimismasinat, on rakendusalaks metalltorude moodustamine.
Tembeldamine sobib rohkem tööstuslike masstootmise standardite jaoks. Kuigi kiirete täppisstantsimismasinate ja -vormide puhul on varajases staadiumis suur investeering ja kõrged tootmisnõuded, on võrreldes traditsiooniliste tootmismeetoditega nende eelised ja arengusuunad ilmsemad:
1. Pärast kiire täppis-stantsimismasina kasutamist on tootmise efektiivsus tohutu, toodetud osad on ülitäpsed ja kvaliteet on stabiilne.
2. Kiire täppis-stantsimismasina tembeldatud osi saab üldiselt töödelda pinnaga või kasutada otse toodete paigaldamiseks ilma mehaanilise töötlemiseta. Ühekordne vormimine vähendab muid tehnoloogilisi protsesse.
3. Tooraine kasutusmäär on kõrge. Toorainekulu säästmise tingimusel on võimalik saada kõrge survetugevuse, hea paindejäikuse ja kerge kaaluga tooteid.
4. Kiire täppis-stantsimismasin võib toota keerulisi osi, mida on teiste töötlemismeetoditega raske saavutada. Näiteks mootori staator ja rootor, RF-pistik, EI-kiip ja nii edasi.

Seetõttu mängivad kiired täppisstantsimismasinad metalltoodete stantsimisel üha olulisemat rolli ning neid kasutatakse laialdaselt kaasaegsetes sõidukites, elektriseadmetes, tööstuslikes osades, mootorites, instrumentides, elektroonikaseadmetes ja riigikaitsetööstuses. Kiirstantsimisest on saanud kaasaegse tööstuse üks kvaliteetseid töötlemismeetodeid.