2024-04-11
Valides asuure kiirusega täppisstantsimismasin, peate pöörama tähelepanu järgmistele põhiparameetritele:
Perforatsiooni tüüp: vastavalt töödeldava detaili töötlemisnõuetele ja materjali omadustele valige sobiv stantsitüüp, sealhulgas mehaaniline, hüdrauliline ja pneumaatiline.
Perforatsiooni tehnilised andmed: arvestage tooriku suurust ja paksust ning valige sobivad stantsi spetsifikatsioonid, sealhulgas stantsi käik, stantsi tonnaaž jne.
Punch speed: kiirussuure kiirusega täppislöögidon tootmise efektiivsuse parandamiseks ülioluline. Arvesse tuleb võtta selliseid parameetreid nagu löögisagedus, allakäigu kiirus ja löögi kiirus.
Töötlemise täpsus: võtke arvesse töödeldava detaili täpsusnõudeid ja valige kiire täppis-stantsimismasin, mis vastab töötlemise täpsuse nõuetele. Sealhulgas sellised parameetrid nagu löögi positsioneerimise täpsus ja korduva positsioneerimise täpsus.
Töölaud: arvestage töölaua suurust ja struktuuri ning valige tooriku töötlemiseks sobiv töölaud, näiteks fikseeritud töölaud, tööriistade vahetamise töölaud jne.
Automatiseerimise aste: kaaluge stantsimispressi automatiseerituse astet, sealhulgas seda, kas sellel on automaatne söötmine, automaatne vormivahetus, automaatne söötmine ja muud funktsioonid, et parandada tootmist.
Töökindlus ja stabiilsus: valige hea töökindluse ja stabiilsusega stantsimispressi kaubamärk ja mudel, et tagada stabiilne tootmistegevus pika aja jooksul.
Hooldus ja teenindus: kaaluge stantsimispressi hooldus- ja teenindusolukorda ning valige stantsimispressi kaubamärk ja mudel, millel on hea müügijärgne teenindus ja remondi tugi, et tagada seadmete pikaajaline stabiilne töö.