Metalli tembeldamismasinate tavalised tõrked

Kasutamise ajalmetallist tembeldamismasinad, võivad seadmete keerukuse ja pikaajalise kõrge intensiivsusega töö tõttu esineda mõned levinud rikked. Järgmised on metallist tembeldamismasinate tavalised vead:

1.

Toiteallika probleem: toitekarpe või ebastabiilne pinge, kontrollige toiteallikat ja kaitset.

Juhtimissüsteemi rike: elektrijuhtimise osa rike, mille tulemuseks on võimetus stardisignaali edastada.

Hädaolukorra peatumisnupp Start: hädaabi peatumise nupp vajutatakse ja see tuleb enne taaskäivitamist lähtestada.

Turvakaitseseade Start: Kui uks pole suletud, on rõhk liiga kõrge jne, käivitatakse ohutussüsteemi kaitse, kontrollige seadme ohutuskaitseseadet.

2. tembeldamismasin on ebastabiilne või ebanormaalne

Pneumaatiline süsteemi rike: ebapiisav õhuallikas, ebastabiilne õhurõhk või kahjustatud pneumaatilised komponendid, mille tulemuseks on ebamõistlik liikumine.

Hüdrosüsteemi rike: ebapiisav hüdrauliline õli, kahjustatud või lekkiv õlipump, mille tulemuseks on ebastabiilne rõhk.

Elektrooniline juhtimissüsteemi rike: elektrijuhtimissüsteemi rike, mis ei suuda toiminguid täpselt teostada.

Mehaaniline kulumine: ülekandeosa kulumine põhjustab mehaanilist segamist.

3.

Mehaaniliste osade kulumine või lõdvus: käikude, laagrite, ühendusvardade ja muude osade lõdvus või tugev kulumine, põhjustades ebanormaalset müra.

Halb määrimine: ebapiisav määrdeõli või määrdestussüsteemi rike, mille tulemuseks on suurenenud hõõrdumine ja müra.

Häired võõrkehast: vormis või seadmes on praht või metallist laastud, mis põhjustavad osade vahel kokkupõrke või hõõrdumist.

Pneumaatiliste komponentide rike: komponentide, näiteks silindrite ja õhutorude kahjustused või lekked võivad põhjustada suurenenud müra.

4. õli või õhu leke tembeldamismasinast

Hüdrosüsteemi leke: komponentide nagu hüdraulilised pumbad, õlitorud ja tihendusrõngad vananemine või kahjustused, mille tulemuseks on hüdrauliline õli leke.

Pneumaatiline süsteemi leke: silindrite, õhutorude vuukide või muude pneumaatiliste komponentide halb tihendamine, mille tulemuseks on õhu leke.

Tihendite vananemine: komponentide nagu tihendusrõngaste ja O-rõngaste vananemine ja rike, mille tulemuseks on vedelik või gaasi leke.

5. tembeldamismasina liigne vibratsioon

Ebastabiilne vundament: tembeldamismasina vundament on ebastabiilne või pole kindlalt paigaldatud, mille tulemuseks on seadmete vibratsioon.

Tasakaalustamata mehaanilised osad: näiteks käigud, võllid, ühendusvardad ja muud osad on tasakaalustamata või tugevalt kulunud, põhjustades tasakaalustamata vibratsiooni.

Ebaühtlane koormus: hallituse vale paigaldamine ja toorikute ebaühtlane paigutamine põhjustavad tembeldamismasina ebaühtlast koormust.

6. tembeldamismasina ebapiisav tembeldamisrõhk

Ebapiisav õhurõhk: ebapiisav õhuallikas või ebastabiilne õhurõhk mõjutab tembeldamisrõhku.

Hüdrosüsteemi rike: ebapiisav hüdrauliline õli, õlipumba rike, õlitoru leke jne, mille tulemuseks on see, et tembeldamismasin ei suuda piisavat rõhku anda.

Korra kandmine või kahjustused: hallituse kulumine või kahjustamine põhjustab tembeldamise ajal seatud tembeldamisrõhu saavutamise.

Ebaõige rõhu seadistamine: Rõhuregulatsioonisüsteemi ebaõige seadistamine põhjustab rõhu liiga madalat.

7. Kvalifitseerimata tembeldamise toote kvaliteet

Hallitusprobleem: hallituse kulumine, deformatsioon või ebaõige paigaldamine põhjustab ebatäpseid mõõtmeid või tembeldamistoote ebaühtlast pinda.

Materiaalne probleem: toorained ei vasta kvaliteedinõuetele, mis võib tembeldamise ajal põhjustada materjali deformatsiooni, pragunemist või purunemist.

Ebaõige tembeldamise kiirus: liiga kiire või liiga aeglane tembeldamiskiirus võib põhjustada valmistoote ebastabiilseid mõõtmeid või defekte.

Ebapiisav rõhk: mulgustamismasin ei anna piisavalt survet, mille tulemuseks on halb löögifekt.

8. mulgustamismasin peatub sageli

Ülekoormuse kaitse käivitatakse: kui mulgustamismasin on ülekoormatud, peatub ülekoormuse kaitsesüsteem automaatselt.

Elektrisüsteemi rike: elektrijuhtimisosa ebaõnnestub, põhjustades seadmete peatamise.

Turvakaitseseade käivitub: käivitatakse turvalüliti, hädaabi peatumisseade, ukselüliti jne, põhjustades seadmete peatumise.

9. mulgustamismasin pole stabiilne ja mulgustamine on ebaühtlane

Ebaühtlane hallitus: hallituse kulumine, deformatsioon või kujundusprobleemid võivad mulgustamisprotsessi ajal põhjustada ebaühtlust.

Ebapiisav rõhk: Hüdraulilise süsteemi või pneumaatilise süsteemiga seotud probleemid võivad mulgustamisprotsessi ajal põhjustada ebapiisavat rõhku, mille tulemuseks on ebaühtlased tooted.

Materiaalsed probleemid: metallmaterjalide ebaühtlane kvaliteet võib mulgustamisprotsessi ajal põhjustada ebaühtlast mulgustamise efekte.

Lahtised või kulunud mehaanilised osad: mulgustamismasina ülekandeosa on lahti ja kulunud, mille tulemuseks on ebajärjekindlad löömise toimingud.

1

Ebapiisav määrimine: ebapiisav määrdeõli või määrdestussüsteemi rike põhjustab mehaaniliste osade liigset hõõrdumist ja tekitab liiga palju soojust.

Mootori ülekoormus: mootor on liigse koormuse või pikaajalise töö tõttu ülekuumenenud.

Jahutussüsteemi rike: jahutusveesüsteemi või jahutussüsteemi rike põhjustab soojuse ebaefektiivset hajumist.

Avastades ja lahendades need tavalised rikkedmetallist tembeldamismasinadsaab täiustada, seadmete kasutusaega saab pikendada, tootmise seisakuid saab vähendada ning tagada tootmise järjepidevus ja toodete kvaliteet.