Hooratta pressi tööprotsess

A hooratta presson teatud tüüpi seadmed, mida tavaliselt kasutatakse hooldade, hooratta ketaste ja muude metalliosade tootmiseks ja pressimiseks. Seda kasutatakse tavaliselt autode, mootorrataste ja muude mehaaniliste seadmete tootmisprotsessis. Hooldusrattapressi juhtimisel on seadme ohutuse tagamiseks, töötõhususe parandamiseks ja toote kvaliteedi tagamiseks hädavajalik. Järgnev on hooratta pressi põhiprotseduur:

1. ettevalmistamine enne operatsiooni

Kontrollige seadmeid: kinnitage, et kõik hooratta pressi osad on terved, ja veenduge, et hüdrosüsteem, pneumaatiline süsteem, ülekanne ja elektrisüsteem on normaalsed.

Kontrollige tööriistu ja materjale: veenduge, et vajalikud toorained on täielikult ette valmistatud, tööriistad on puutumata ja vastavad tootmisnõuetele.

Kontrollige ohutuskaitsevõimalusi: veenduge, et masina ümber olevad ohutusmeetmed on paigas, ja saadaval on ohutusvõimalused, näiteks hädaabi peatumisnupud.

Operaatori väljaõpe: veenduge, et operaatorid on saanud professionaalse väljaõppe, tunnevad seadmete tööprotseduure ja kannavad sobivaid isikukaitsevahendeid.

2. Määrake protsessi parameetrid

Seadke rõhk ja temperatuur: määrake vastavalt töötlemisnõuetele sobivad parameetrid, nagu rõhk, temperatuur ja vormimisaeg.

Reguleerige hallitust: paigaldage ja reguleerige vormi vastavalt hooratta spetsifikatsioonidele, et tagada selle nõuetekohane ja fikseerimine.

Kontrollige hooratta materjali: kontrollige, kas tooraine suurus ja kuju vastavad nõuetele. Kui on probleeme, kohandage või asendage neid.

3. Alustage hooratta pressi

Alustage seadmeid: enne alustamisthooratta press, kontrollige, kas toiteallikas ja elektriühendused on normaalsed. Käivitage põhimasin ja muud lisaseadmed ning viige läbi jõudeoleku test, et tagada, et kõigil liikuvatel osadel pole ebanormaalseid helisid ega ummistusi.

Sööda toorainet: pange tooraine tööpiirkonda, et tagada materjalide turvaline ja õigesti joondamine.

4. pressimisprotsess

Alustage automaatselt või käsitsi vajutamist: vajutage operatsiooni nuppu või käivitage automaatne süsteem ja hooratta press hakkab survestama. Pressi rõhk suureneb järk -järgult ja materjal surutakse järk -järgult kuju.

Jälgige rõhu gabariidi ja temperatuuri: kogu pressimisprotsessi ajal peab operaator tähelepanelikult jälgima rõhu gabariidi ja temperatuurinäidikut, et tagada nende toimimine seatud vahemikus, et vältida tooriku deformatsiooni või kahjustusi ülerõhu või kõrge temperatuuri tõttu.

Reguleerige rõhku ja kiirust: Sõltuvalt tegelikust olukorrast võib olla vajalik rõhu täpsustamiseks ja pressimiskiiruse täpsustamiseks, et saada parim vormimisefekt.

5. töötlemine pärast vormimist

Vabastage rõhk: kui pressimine on lõpule viidud, vabastage pressimisrõhk, et veenduda hooratta või tooriku lammutamine.

Eemaldage toorik: eemaldage hoolikalt pressitud hooratas ja kontrollige, kas tooriku suurus ja kuju vastavad nõuetele.

Jahutamine: vajadusel saab tooriku jahutada, et stabiliseerida selle kuju ja suurust.

6. hilisem töötlemine ja kontrollimine

Puhastage hallitus: Pärast pressimise lõppu puhastage vorm ja tööpiirkond, eemaldage jääkmetallist laastud ja praht ning hoidke seadmeid puhas.

Kontrollige valmistoodet: kontrollige pressitud hooratta suurust, välimust, tugevust ja muud kvaliteeti, et tagada standarditele vastav.

Salvestamisandmed: registreerimisandmed, sealhulgas parameetrid, toorikute arv, tootmisaeg jne, jälgitavuse ja kvaliteedijuhtimise tagamiseks.

7. Seadmete sulgemine ja hooldus

Lülitage seadmed välja: Pärast operatsiooni lõpuleviimist sulgegehooratta pressja lisaseadmed, katkestage toiteallikas ja veenduge, et seadmed suletakse ohutult.

Igapäevane hooldus: kontrollige regulaarselt seadmete tööseisundit, teostage vajalikku hooldust ja remonti ning veenduge, et seadmed oleksid alati parima töökorras. Kontrollige hüdraulilise õli, määrdeõli jms seisundit ning täiendage või asendage need õigel ajal.

Ettevaatusabinõud:

Ohutu töö: käte või keha ja seadme liikuvate osade vahelise kontakti vältimiseks tuleb töö ajal rangelt järgida ohutuseeskirju õnnetuste vältimiseks.

HOOLDUS: Hooldusratta press vajab regulaarset hooldust, et kontrollida õlisüsteemi, elektrisüsteemi ja hallituse kulumist, et vältida seadme riket.

Erakorraline peatus: ebanormaalsete tingimustega ilmnedes vajutage seadmete kahjustuste või ohutusõnnetuste vältimiseks õigel ajal hädaabipeatuse nuppu.

Ülaltoodu on üldine toimimisprotsesshooratta press. Teaduslike tööprotseduuride kaudu saab parandada tootmise tõhusust, valmistoodete kvaliteeti saab tagada ja operaatori ohutuse tagada.