Kiirete stantsimispresside stantsimistehnoloogia väljatöötamine

Teaduse ja tehnoloogia pideva arengu ning tööstusliku tootmise kiire arengu, stantsimisprotsessi ja stantsitehnoloogiasuure kiirusega stantsimismasinadon ka pidevalt uuendamas ja arenemas. Templitöötlustehnoloogia uusim areng avaldub peamiselt järgmistes aspektides:
1. Protsessianalüüsi põhiplaat on moderniseeritud ja kiire mulgustamistehnoloogia integreerib tootmistsükli, säästes palju tööjõudu ja aega.
2. Parandage kiirete stantsimisvormide disainikvaliteeti.
3. Stantsitootmise automatiseerimine. Suure hulga tootmise vajaduste rahuldamiseks on kiirstantsimispresside tootmine arendatud automatiseerimise suunas ja mehitamata. Nüüd realiseeritakse ühe masina automatiseerimine kiire stantsimismasina abil ja stantsimiskiirus võib ulatuda tuhandeni minutis. Suurte osade tootmisel on mitme masinaga ühendusliin. Alates lehtmetalli söötmisest, stantsimise töötlemisest kuni lõppkontrollini juhitakse seda kõike arvutiga, mis vähendab oluliselt töötajate töömahukust ja parandab tootmise efektiivsust. Praeguseks on stantsimistootmine järk-järgult arenenud paindlikuks stantsimistöötlemiskeskuseks, mille moodustab mehitamata tootmine.
4. Töötada välja väikesepartiiliseks tootmiseks sobivad vormid: suur- ja mitmesugune väikepartii tootmine eksisteerivad koos, seega on kasutatud erinevaid lihtsaid vorme, mis sobivad väikepartiiliseks tootmiseks, säästlikke vorme, standardseid ja lihtsalt vahetatavaid vormisüsteeme jne. arenenud.
5. Edendada ja arendada uut tehnoloogiat ja kiirstantsimismasina tehnoloogiat: mulgustamismasina uus tehnoloogia hõlmab täppispresidenti, elektromagnetilist vormimist, superplastist vormimist jne. Vormi valmistamise tehnoloogia kasutab kiiret freesimist ja CNC elektrilist sädefreesimist. Traadi lõikamine ja täppislihvimine vormi valmistamise moderniseerimiseks.
6. Parandage lehtmetalli jõudlust: ühendage materjaliteadusega, parandage pidevalt lehtmetalli jõudlust, et parandada stantsimisosade vormimisvõimet ja kasutusefekti.